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淘金船在选金工艺存在问题及改进的方法

淘金船工艺流程

  小型淘金船应以可动溜槽或离心盘选机为主。可动溜槽和离心盘选机均能实现机械化清理粗精矿，且单位选别面积处理量大，回收率高；从工艺配置上看，也比固定溜槽减少空间位置与占地面积，它无疑将取代以单一固定溜槽为主的流程。而对大、中型淘金船，则用三段跳汰流程较为适宜。工作特点是在槽的末端分别截取精矿、中矿、尾矿，且在选别过程中不加冲洗水。这种流程设备配置紧凑，合理地利用了淘金船空间和自然高差，从而简化了选金工艺；加之精选作业闭路选别，减少了金的损失。这种流程***终会代替溜槽—跳汰机流程。另外，淘金船上将增设块金捕集与脱水，脱泥的工艺；在船上只获得含金重砂，***终产品在岸上精选厂提取，这样可简化淘金船上选金工艺，减少金损失，提高选金的回收率。

  洗矿圆筒筛应进一步强化碎解和筛分，加强机械和水力作用，延长物料在筛内停留时间，增加有效筛分面积（25%以上），对筛内环形阻料环、螺旋破碎齿以及纵向扬板等，要针对矿砂性质进一步研究，以增强碎解作用。为了提高入选品位和消除矿泥影响，原矿在粗破碎后加手选和洗矿措施。对含泥量超过10%的难洗矿砂，应采用新型擦洗筒筛。

  淘金工艺流程：

  先用横向溜槽回收粗、中粒金，随后从横向溜槽尾矿中用粗选跳汰机回收微细粒金，所得粗精矿用跳汰机和摇床再精选，生产实践表明：在粗选跳汰机之前安设脱水装置，以使横向溜槽尾矿的浓度适合于跳汰机作业要求。如果水流较大，为防止淘金船顺流而下，就要在河的上游把船锚住，如果在水流小或没有水流流动的地方，为避免内船机驱使船向前划动，需要将淘金船的尾部拴住。淘金船中回收率为75～80%，其中横向溜槽回收率为52～55%，粗选跳汰则为23～25%。 

挖沙淘金船性能：

　　由挖沙系统从河道湖泊、水库、近海中提取黄沙，经过圆筒型滚动矿物筛选机将原矿分离泥、砾石、及其它杂质处理后，经过矿物溜槽，进入黄金洗选机 组，在射流水冲洗下，经过黄金洗选机组处理，将原矿分为粗矿和尾矿，原矿经矿物溜槽进入黄金精选机组，经黄金精选机组精选，精矿进入黄金储存箱，由黄金精选机产生废料有溜槽排除。砂金和岩金靠淘金船提取，提取的工艺来说是大同小异的，下面主要讲一下砂金和岩金的区别。尾矿经黄金溜床（设有粘金布）进入下道工序，如需选取铁粉可设高强磁选机，精选铁粉后，黄沙可由输送带输送至岸边或运沙船，铁粉 可有溜槽进入铁粉储存箱。

淘金船开采沙金矿的提纯工艺是怎样的

淘金船开采沙金矿的提纯工艺是怎样的？淘金船淘金基本上是吸取下部岩床上歇河砂物构，并将大块岩石抛开或滚到一旁。在水流上游进行淘金，尽可能将淘金船停放在上面，这样尾矿就可以堆放到工作地点的下游，而不会被水流冲入你的工作场地。

重选设备获得的沙金粗精矿中仍含有其他金属和杂质，为了进一步提高金的含量，以便冶炼，通产采用重选的方法对粗精矿进行提纯。随着外部压力的增加，空间容积由于被压缩而变小，若想维持原空间，就得向空间压入空气。这一提纯过程用的较多的是摇床筒等提纯设备，摇床是***常见的重选设备，其精矿品位高，但回收率较低，处理量较小，仅能用于精选。 淘金船主要适用于开采现代河谷和阶地的第四世纪冲积砂金矿床及滨岸矿金矿床。

沙金设备在运转中声音不正常，主要是圆筒被障碍物卡住，使圆筒不能转动，导致底箱颤动。其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重的时候会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。