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挖沙船冬季保养 第三步

1.轴承水压、水量要满足规定，深水清淤施工，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时IH化工泵更换轴深井泵套。

2.更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，高不超过750C。

3.要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

4.保证泵组件和管路系统安装正确，深水清淤机械，牢固可靠。

    由于挖沙船适用于沙资源丰富量或者石头较多工况，主要适用于沙场、河道、水库、码头、沿海等采砂作业。能一次完成挖掘、筛选、分离、清洗、输送等几个工序，生产出合格的沙石产品，工作量大，挖掘成本低，所以受到广大用户的喜爱。

绞吸式挖泥船是目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶，是一种、成本较低的挖泥船，深水清淤工程，是良好的水下挖掘机械。可以一次连续完成挖泥、运泥、卸泥等工作过程.

  为了获得高挖泥效率，对挖泥方法进行探讨，并对绞吸式挖泥船泥泵及其系统的设计提出建议，对产量与功耗进行理论计算，并指出用于作业指导的产量曲线的画法。

露天的机械冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。

 三缆定位系统通常指的是三口定位锚和三根定位缆。分别为：尾锚、左边锚、右边锚、尾缆、左边缆、右边缆。三缆定位系统需要三部绞车来收放三根锚缆，以三缆定位缆筒围中心来固定船舶的位置。

绞吸式挖泥船的生产发展手段

1.以信息技术为手段，促进信息集成化

 (1)实施绞吸式挖泥船数字化工程。大力推进设计、生产、管理信息共享平台的建设，从造船主体生产、设计、管理起步，有计划、有步骤地逐步建立起面向整个造船过程的信息集成系统，实现设计、生产、管理一体化和壳舾涂作业一体化。  

 (2)提高信息集成度。加强绞吸式挖泥船船厂与船厂、船厂与设计院所、船厂与供应商之间的信息整合，通过异地协同网络等***技术，达到信息流、物流和价值流的高度集成，逐步实现区域性设计、制造、管理信息的数字化无缝连接。

2.围绕缩短造船周期，推进相关制造技术发展

 (1)推行分段总组造船法。要结合技术改造，配置专门的分段总组制造场地，深水清淤，配备大吨位的挖掘设备，实施分段总组造船，扩大总组数量和重量，减少船坞(台)中分段搭载工作量，发挥船坞(台)***生产资源的作用。

 (2)发展单元组装、预舾装和模块化技术。要大力推广机舱盆舾装、上层建筑整体挖掘设备等***舾装技术，缩短船坞(台)安装时间。要按照舾装作业前移的原则，积极推广分段、总组预舾装技术，提高分段、总组进船坞(台)前的安装完整性和绞吸式挖泥船下水前的安装完整性。

 (3)发展精度造船和***涂装技术。要大力推广造船精度管理与控制技术，以补偿量代替余量，实现船坞(台)无余量搭载。要通过提高钢材预处理生产线的作业质量及跟踪补涂等手段，减少分段二次除锈工程量，提高涂装效率。

 (4)加强绞吸式挖泥船的船坞(台)总装工艺方法研究。围绕快速搭载、串(并)联造船、脚手架、工装设备、密性试验、焊接等关键环节，开发和应用能够提高生产效率的制造绞吸式挖泥船新工艺、新方法。